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    SC系列振動篩安裝調整說明

    [ 時間:2014-01-27 點擊:3880 ]
    一、機械安裝
      當本機械被安放特定位置后,本機械必須處于水平位置,否則,會影響本機的運轉。
    二、運轉前檢查
      1機身是否處在水平狀態。
      2機座是否固定妥當。
      3細網是否鋪平。
      4機身框架的束環螺絲是否鎖緊。
      5進料管與篩網間的距離是否足夠。
      6機身是否接觸到其他物品。
    三、運轉時注意事項
      1是否有異常雜音。
      2電機是否依機身箭頭所示的方向轉動。
      3細網是否太松。
      4電機電流是否正確,是否單向運轉。
    四、如果第三項所示的各款都沒有問題,則可以把少許需要篩分或過濾的原料,倒入篩網中心位置,視原料的流動方向,角度,速度及處理量等加以調整機械。
      1調整下部偏心塊的角度。
      2加減上下部偏心塊的重量。
      3配置膠球及膠環。
    五、換網方法
      1先把束環螺絲松開卸下上框,把已破損的細網取下,代之以新的細網。
      2把細網平鋪在粗網上,重新把上框放回原位,在四周用手把細網拉緊。
      3束環重新套上,把束環螺絲鎖緊。
      4用軟錘子均勻敲打束環四周,再將銅螺母鎖緊,換細網即告完成。
    六、故障排除狀態
      1、電機運轉不良
     ?。?)確認電源對策:◎打開開關
      (2)電纜線長度不足使接觸不良對策:◎換電纜線
     ?。?)電纜是否斷線對策:◎換電纜線
     ?。?)單相運轉而線圈燒掉對策:◎換電機
      (5)注入過多潤滑油對策:◎持續運轉
      2、異狀聲音
     ?。?)束環螺絲未鎖緊對策:◎鎖緊銅螺母
      (2)束環未完全嵌合對策:◎鎖緊銅螺母
     ?。?)基臺不穩定對策:◎穩定基臺
     ?。?)彈簧斷掉對策:◎更換新彈簧
     ?。?)機體與其它硬體接觸對策:◎挪出空間約10公分
     ?。?)排料口與它物接觸對策:◎使其不接觸
      3、原料無法自動排出
     ?。?)電機運轉方向錯誤對策:◎調整電源線相距
     ?。?)上下偏心塊的夾角過大對策:◎使角度小于90度
      (3)上下偏心塊裝置錯誤對策:◎重偏心塊在上輕偏心塊在下
    七、機械保養
      日常保養:
      1、啟動前:(A)檢查粗網及細網有無破損(B)每一組束環是否鎖緊
      2、啟動前:
     ?。ˋ)注意有無異常雜音
     ?。˙)電流是否穩定
     ?。–)振動有無異狀
      3、使用后:每次使用完畢即清理干凈
      定期保養:
     ?、俣ㄆ跈z查粗細網和彈簧有無疲勞及破損,機身各部位是否因為振動而產生損壞或螺栓松動。
     ?、陔姍C每運行兩周左右,必須補充一次適量的3號鋰基潤滑脂(ZL-3)。累計運行1500小時,檢查軸承,若損壞應立即更換。
    八、振動電機使用說明
      (一)本系列電機滿足下列條件時,能連續輸出額定激振力。
      1、振動加速度:不超過7g(g:重力加速度)
      2、環境溫度:不超過40℃
      3、海拔:不超過1000M
      4、電源頻率:50HZ
      5、電壓380V(SH200A、SH-450、額定電壓220V)
      6、溫升:小于80K(電阻法)
      7、防護等級:IP55
      8、絕緣等級:F級
      9、接法:Y/△
      10、工作方法:SI
      (二)安裝前的準備
      1、檢查電機銘牌是否與要求相符。
      2、用500伏兆歐表測量絕緣電阻,其值應不低于0.5兆歐,否則應對定子繞組進行干燥處理,烘干溫度不能超過120℃
      3、檢查電機各緊固件,謹防松動。
      4、檢查電機表面有無損壞、變形。
      5、檢查電源,是否缺相,并空載運行5分鐘。
      (三)安裝和調整
      1、電機應緊固在安裝面上,安裝面必須光滑、平整。安裝螺栓強度≥8.8級。
      2、電機水平安裝。
      3、電機引線采用四芯橡膠電纜YZ-500V,接電源時引出線電纜不允許有急折,并要求可靠固定。
      4、電機應有可靠的接地,電機內有接地裝置,引線端有標志,亦可利用底腳緊固螺栓接地。
      5、激振力的調整。
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      1、本機應裝設電器保護裝置。
      2、本機運行初期,每天至少檢查底腳螺栓一次,防止松動。(包括電機緊固螺栓)
      3、當電機旋轉方向不符合要求時,調整電源相序即可。
      4、電機應保證潤滑良好,裝有加油嘴的電機開始操作,每運行二周左右補充3﹟鋰基潤滑脂(ZL-3)一次,此后每操作600小時加注一次。加油量每次控制在15-20g。(當采用密封軸承時,電機沒有安裝油嘴)
      5、本機累計運行1500小時后,應檢查軸承,若有嚴重損傷應立即更換。
      6、本機停置較長時間后再次使用時,應測量絕緣電阻,用500伏兆歐表測量,應大于0.5兆歐。
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      A、電源接通后電機不能啟動
      可能原因:
      1、定子繞組機間短路,定子繞組斷路接地。
      2、定子繞組接線錯誤
      3、負載過重轉子受阻
      處理方法:
      1、檢查斷路、短路接地部位并修復。
      2、檢查繞組接線,并糾正。
      3、減輕負載,消除障礙。
      B、電機溫升過高或冒煙
      可能原因:
      1、負載過重
      2、繞組短路
      3、繞組接線錯誤
      4、繞組成接線或匝間短路
      5、電機轉子斷條
      6、字轉子相擦
      7、電源電壓過低
      處理方法:
      1、減輕負載或更換電機。
      2、修復短路部位。
      3、檢查繞組接線,并糾正。
      4、查出故障處并修復。
      5、更換轉子。
      6、測量電機氣隙和軸承磨損等,進行修復。
      C、軸承過熱
      可能原因:
      1、軸承磨損或質量有問題
      2、軸承潤滑脂過多或過少。型號不對或質量不好
      3、軸承內圈與配合過松或過緊
      4、軸承外圈與端蓋的配合過松或過緊
      5、端蓋與軸承內蓋的裝配質量不好
      處理方法:
      1、更換軸承。
      2、調整潤滑脂。
      3、過松時,可在軸上加焊一圈金屬再加工,過緊時可重新加上軸承檔。
      4、放松時,可將端蓋的軸承室擴大后鑲套,過緊時可重新加工軸承室。
      5、拆下再裝,使軸承受力均勻。
      D、電機外殼帶電
      可能原因:
      1、繞組絕緣損壞
      2、繞組受潮
      3、引線損壞或塵垢太多
      處理方法:
      1、修補絕緣,并作浸漆干燥處理
      2、干燥處理或浸漆干燥
      3、更換引線,清理塵垢
      E、底腳斷裂
      可能原因:
      1、地腳螺栓沒有旋緊
      2、安裝平面不夠平
      處理方法:
      1、旋緊螺栓
      2、重新加工安裝平面
      (六)運輸和貯存
      電機在運輸和貯存時不可倒置,不宜堆積,嚴防受潮。


    注意事項:
      欲查詢有關振動篩分過濾資料時,敬請一并提供下列資料,以便對貴客戶的查詢能作出迅速、確實的回復:
      (1)處理之原料:
      △名稱△料度△結構△比重△含水率△溫度
      (2)使用的目的:
      △除去△雜質△分級△整料△過濾△其他
      (3)處理量(公斤或公升/每小時)。
      (4)篩網規格(mesh或mm)及篩分級數。
      (5)工作運轉時間。
      (6)其他特別要求。例如:要耐高溫、耐酸、或密封式篩分等。